它發生在一些低合金高強度鋼中。四川耐磨鑄件珠光體耐熱鋼、奧氏體不銹鋼和鎳基合金焊接后的再高溫加熱過程。主要原因一般認為，當四川耐磨鑄件焊接后再次加熱到500~700℃時，在熱影響區域的過熱區域，由于特殊碳化物的分離，一些微量元素的分離削弱了晶體邊界，并使焊接應力松弛的額外變形集中在晶體邊界，導致沿晶體開裂。因此，該裂紋具有晶間開裂的特征，并發生在具有嚴重應力集中的熱影響區域的粗晶區域。為了防止這種裂縫的發生，選擇熱裂紋敏感性低的數據，然后盡量減少近接縫區域的內部應力和應力集中。